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染料厂污水处理设备升级改造

描述:染料厂污水处理设备升级改造 本公司小型一体化高浓度成套废水处理机在使用过程中充分实现了一体化全自动运行环境,充分考虑水质水量变化等因素,因此各类高浓度实验性、有毒性、生态性等废水需通过设置物化(催化氧化)预处理后,才可进入后续复合生化处理,确保出水长期稳定达标。

更新时间:2021-07-12
产品型号:WY-WSZ
厂商性质:生产厂家
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详情介绍
品牌沃源环保加工定制
处理量0.5-50m³/h额定电压380v
额定功率4kw空气量100m³/min
出水管口径150mm进水管口径150mm
流量计规格10-60m³/h

染料厂污水处理设备升级改造 染料污水是国内外公认的难处理的工业污水之一。染料污水来源及污染物成分十分复杂,具有水质变化大、有机物含量高、色度高等特点,直接排放危害极大。今天我们就来看一看染料污水处理工艺及案例分析。

染料工业废水来自生长过程产生的废母液,如硝化、还原、氧化、氯化、缩合、重氮化、偶合等反应产生的废母液。这些母液的COD每升可高达几万至几十万毫克。染料生产中还有的废水来自于染料产品的分离精制、水洗过程中产生的过滤液、洗涤水。

染料厂污水处理设备升级改造染料废水处理基本工艺:

染料废水的盐分高、色度高、难降解、有机物成分复杂。生产采用的基本原料是苯、萘、蒽醌及杂环类化合物,毒性大,处理难度较大。国内染料厂为提高COD去除率通常采用两种方法。
(1) 增加絮凝和生化反应的级数,即所渭“絮凝再絮凝”、“生化再生化”,其废水处理流程长,费用高,处理效果虽有所提高,但仍难令人满意。

(2) 采用活性炭吸附法,该法固然有相当的去除效果,但由于目前活性炭再生不易,导致处理成本昂贵,经济上不合理,厂方实难承受。

染料厂污水处理设备工艺流程介绍:

染料厂污水处理设备纺织厂污水处理设备的整个过程为通过粗格栅的原污水经过污水提升泵提升后,经过格栅或者筛率器,之后进入沉砂池,经过砂水分离的污水进入初次沉淀池,以上为一级处理(即物理处理),初沉池的出水进入生物处理设备,有活性污泥法和生物膜法,(其中活性污泥法的反应器有曝气池,氧化沟等,生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床),生物处理设备的出水进入二次沉淀池,二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理,一级处理结束到此为二级处理,三级处理包括生物脱氮除磷法,混凝沉淀法,砂滤法,活性炭吸附法,离子交换法和电渗析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备,一部分进入污泥浓缩池,之后进入污泥消化池,经过脱水和干燥设备后,污泥被后利用。

大型染料厂污水处理设备印染生产废水可生化性差,原污水处理系统又存在着设计、施工不尽合理,管理水平落后等缺陷,从而造成了处理出水污染指标达不到排放标准,运行成本高等后果。纺织厂污水处理设备排除了众多缺点的同时,使得污水净化更加彻底。



催化氧化系统+复合生化处理后达标排放,是一种工艺,取代了传统工艺,它可以快速地进行有效分解污染物、固液分离,又可在提高BC比,维持生化池内高浓度的微生物量,或被合成微生物的细胞体而被分离,或被氧化成二氧化碳和水。此类工艺产生的剩余污泥少,极有效地去除COD、BOD、SS或氨氮、LAS表面活性剂,出水中细菌和病毒都被大幅度去除,小型一体化高浓度废水处理机,能耗低,占地面积小,另可根据现场时间要求和功能,单独设计组合,属于化工/医疗/生物/制药/电镀/建筑/安全专用的废水处理达标系统,主要针对各个类型企业、研发中心、实验室内所有外排放废水的处理和管道内污物的消毒灭菌,达标排放。本公司小型一体化高浓度成套废水处理机在使用过程中充分实现了一体化全自动运行环境,充分考虑水质水量变化等因素,因此各类高浓度实验性、有毒性、生态性等废水需通过设置物化(催化氧化)预处理后,才可进入后续复合生化处理,确保出水长期稳定达标。

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