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高速公路收费站污水处理设备

描述:高速公路收费站污水处理设备污水经格栅进入调节池后经提升泵进入生物反应器,通过PLC控制器开启曝气机充氧,生物反应器出水经循环泵进入膜分离处理单元,浓水返回调节池,膜分离的水经过快速混合法氯化消毒(漂bai粉、氯片)后,进入中水贮水池池。反冲洗泵利用清洗池中处理水对膜处理设备进行反冲洗,反冲污水返回调节池。

更新时间:2021-01-07
产品型号:WY-WSZ-5
厂商性质:生产厂家
访问次数:61
详情介绍
品牌沃源环保加工定制
处理量0.5-m³/h主体材质碳钢

    一、高速公路收费站污水处理设备工艺流程

    污水经格栅进入调节池后经提升泵进入生物反应器,通过PLC控制器开启曝气机充氧,生物反应器出水经循环泵进入膜分离处理单元,浓水返回调节池,膜分离的水经过快速混合法氯化消毒后,进入中水贮水池池。反冲洗泵利用清洗池中处理水对膜处理设备进行反冲洗,反冲污水返回调节池。通过生物反应器内的水位控制提升泵的启闭。膜单元的过滤操作与反冲洗操作可自动或手动控制。当膜单元需要化学清洗操作时,关闭进水阀和污水循环阀,打开药洗阀和药剂循环阀,启动药液循环泵,进行化学清洗操作,采用MBR膜处理出水可达到一级标准。

    二、高速公路收费站污水处理设备MBR膜优点

    1、MBR膜能有效地进行固液分离,将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开。分离工艺简单,占地面积小,出水水质好,一般不须经三级处理即可回用。

    2、MBR膜可使生物处理单元内生物量维持在高浓度,使容积负荷大大提高,同时膜分离的高效性,使处理单元水力停留时间大大的缩短,生物反应器的占地面积相应减少。

    3、由于可防止各种微生物菌群的流失,有利于生长速度缓慢的(硝化细菌等)的生长,从而使系统中各种代谢过程顺利进行。

    4、使一些大分子难降解有机物的停留时间变长,有利于它们的分解。

    5、膜处理技术与其它的过滤分离技术一样,在长期的运转过程中,膜作为一种过滤介质堵塞,膜的通过水量运转时间而逐渐下降有效的反冲洗和化学清洗可减缓膜通量的下降,维持MBR系统的有效使用寿命。

    6、MBR技术应用在城市污水处理中,由于其工艺简单,操作方便,可以实现全自动运行管理。

    氧化沟是上世纪中期发展起来的一种污水处理技术,因其构筑物呈封闭沟渠而得名,属于活性污泥法的一种,在实际运用中发展成多种型式,能够同时实现碳有机物氧化、氮硝化以及生物脱氮是氧化沟的基本特征。

    常规氧化沟相当于普通活性污泥法中的曝气池,氧化沟可以在高、中、低不同负荷条件下运行。一般氧化沟都在低负荷条件下运行,属于延时曝气范畴,氧化沟一般具有以下特点:

    a、处理流程简捷,构筑物少,一般不设初沉池、污泥消化系统。

    b、采用的机械()设备种类少,运行管理较方便。

    c、耐冲击负荷,出水水质稳定,一般不发生污泥膨胀现象。

    d、产生的污泥量少,并且污泥得到一定程度的稳定,简化了污泥处理流程。

    e、采用氧化沟工艺的污水处理厂总占地和其它工艺的二级处理厂相比,氧化沟单体体量较大。

    三、污泥脱水车间工艺操作规程

    工艺操作说明时为了更好的使用设备,使污泥处理符合设计和国家相应的排放标准,满足全厂生产要求。

    运行人员应该努力学习本说明,并在生产实践中不断总结经验,提出关于污泥处理的合理化建议,提高污泥处理的水平。在污泥处理过程中,运行人员应严密监视设备运行情况和污泥处理效果,详细记录操作过程和运行中遇到的故障。

    1、在离心机开启后并达到高转速后,调整基本转速差、控制斜率、控制起点。

    2、当泥饼含水率过高而分离液清澈时,进行如下操作:

    ⑴、降低转速差。(含水率稍高)

    ⑵、调高澄清液堰板或调低进料量。(含水率稍高)

    ⑶、增加絮凝剂投加量。(含水率高)

    ⑷、降低转速差并增加絮凝剂投加量。(含水率太高)

    四、沉砂池除砂设备操作维护规程

    1、操作人员应熟悉沉砂池除砂设备的构造及工作原理。

    2、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。

    3、开动沉砂池除砂设备前应检查值班记录和PLC控制柜的指示开关。

    4、寒冷天气时,真空启动装置的管道系统中的水在使用后必须排干,防止结冻。

    5、拨“手动”档位,桨叶驱动装置与砂泵相互独立运行,分别由相应的开关控制开停,逆时针转动为开,顺时针转动为关,通常情况下,桨叶驱动装置应连续运转,砂泵及砂水分离器的工作时间在控制面板中设置;拨“自动”档位,除砂系统内所有设备由桨叶驱动装置开关控制开停,逆时针转动为开,顺时针转动为关;拨“远程”档位,除砂系统内所有设备由中控室控制开停。除砂系统出现的故障排除后应按动“复位”按钮,需要紧急停机时应按动“急停”按钮。

    6、开动沉砂池除砂设备时操作人员应在旁观察砂泵的振动和噪音情况,出现问题应立即关机。

    7、若要加大进水有机物的分离,应适当调低桨叶的高度,若要加大砂粒及有机物的去除率,应适当调高桨叶的高度。

    8、每日监测进出水的流速,确保在0.6~1.06m/s的允许值内。

    9、沉砂池集砂斗不应集砂过多,适宜的提砂周期为3~4小时。

    10、每次巡shi应检查一次各螺栓固定是否正常;各电机的噪音水平及温度是否正常;齿轮箱的噪音水平及温度是否正常,是否有泄露;轴承的噪音和温度是否正常;螺旋输送机的噪音是否正常;电机运行电流是否正常。

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